甘肃快三开奖直播歡迎您的到來!

歡迎來到甘肃快三开奖直播!

加入收藏 | 聯系我們 | 網站地圖 |

13964330415
18678117936

新聞資訊

當前位置:二甲苯 > 新聞資訊 >

對二甲苯生産技術開發進展

文章作者:二甲苯發布時間:2019-03-17 21:11浏覽次數:

       早期對二甲苯是從石腦油催化重整獲得的石油 芳烴中提取得到,随着石油化工和煤炭焦化行業的 發展,芳烴轉化成為制備對二甲苯最主要的生産手 段,如工業上通常以甲苯和 C9芳烴為原料,采用甲 苯歧化和烷基轉移、二甲苯異構化及吸附分離等工 藝生産對二甲苯。
        近年來,又發展了以苯/甲苯 和甲醇烷基化,甲醇轉化制對二甲苯的方法。石油路線生産對二甲苯的方法是由石腦油催化 重整裝置或乙烯裝置的副産品經芳烴聯合裝置生成 熱力學平衡的混二甲苯,再通過分子篩模拟移動床 吸附分離技術,将對二甲苯從沸點與之相近的異構 體混合物中分離得到。一般的芳烴聯合裝置主要包 括催化重整( 含重整預加氫) 、芳烴抽提、甲苯歧化 及烷基轉移、二甲苯異構化、對二甲苯分離 5 項單元 技術。
        生産技術經過 70 餘年的發展,逐漸形 成了現代以連續催化重整為龍頭、以生産對二甲苯 為核心的芳烴聯合裝置成套生産技術,主要由美國 UOP 公司和法國 Axens 公司提供許可。近年來,中 國石化已完成各項單元技術的研究開發和工業應 用,形成了具有自主知識産權的芳烴生産成套技術。
      甲苯歧化反應是甲苯在催化劑( 一般采用矽鋁 催化劑) 作用下,使一個甲苯分子中的甲基轉移到 另一個甲苯分子上而生成一個苯分子和一個二甲苯 分子。通過甲苯擇形催化可有效抑制二甲苯副反 應,提高目的産物的選擇性,簡化分離工藝過程,減 小能耗及投資,因此可有效提高裝置的經濟效益,但 甲苯擇形歧化反應隻能使用純甲苯原料。主要 反應工 藝 有 Exxon Mobil 的 PxMax 工 藝、UOP 的 PX-Plus 工藝、中國石化上海石油化工研究院開發 的甲苯擇形歧化技術( SD) 工藝。